秦皇岛卢龙永平热燃有限责任公司2017年锅炉烟气除尘脱硫改造工程项目环评文件审批受理信息公开
作者:  来源:本站  时间:2017/11/17
 
 
 

我局已受理秦皇岛卢龙永平热燃有限责任公司2017年锅炉烟气除尘脱硫改造工程项目环评文件审批行政许可事项,现将其相关信息公开,公示期限3个工作日。

 联系电话:0335-7208529。通讯地址:卢龙县政务服务中心环保窗口

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

受理日期

环评文件查阅

1

2017年锅炉烟气除尘脱硫改造工程项目

卢龙县卢龙镇胡家仙河村北侧

秦皇岛卢龙永平热燃有限责任公司

河北正润环境科技有限公司

2017年11月17日

秦皇岛卢龙永平热燃有限责任公司2017年锅炉烟气除尘脱硫改造工程项目

 

 

建设项目基本情况
项目名称 2017年锅炉烟气除尘脱硫改造工程项目
建设单位 秦皇岛卢龙永平热燃有限责任公司
法人代表 公佩山 联系人 张乐
通讯地址 卢龙县卢龙镇胡家仙河村北侧
联系电话 13784066390 传  真  邮政编码 066400
建设地点 卢龙县卢龙镇胡家仙河村北侧
立项审批部门  批准文号 
建设性质 新建□ 改扩建□ 技改□√
行业类别及代码 热力生产和供应
(D-4430)
占地面积(平方米) 5002.5 绿化面积
(平方米) ——
总投资
(万元) 2000 其中:环保投资(万元) 2000 环保投资占
总投资比例 100%
评价经费
(万元)  预期投产日期 
工程内容及规模:
1、项目概况:
秦皇岛卢龙永平热燃有限责任公司2009年5月25日注册成立,2010年1月29日,《卢龙县城区集中供热工程环境影响报告表》经秦皇岛市环境保护局审批通过(秦环审表[2010]12号),2014年3月31日通过卢龙县环境保护局验收(卢环验[2014]15号)。2012年企业进行扩建,2012年6月10日,《卢龙县城区集中供热扩建及配套热网工程环境影响报告书》经卢龙县环境保护局审批通过(卢环审函[2012]2号),后由于脱硫措施发生变化,进行了变更评价,并于2015年7月28日通过卢龙县环境保护局验收。
目前,锅炉房总装机容量101MW,服务范围涵盖卢龙县城区居民住宅、商业等设施供热,集中供热面积达到177万m2。
2、现有工程概况
(1)原辅材料及能源消耗情况

 


表1   原辅材料及能源消耗量一览表
序号 物料名称 年消耗量 备注
1 生石灰 220t/a 外购,袋装
2 NaCl 118t/a 外购,袋装
3 MgO 130t/a 外购,袋装
4 离子交换树脂 每次18t 由厂家装填更换,每3~5年更换一次
5 煤 39337.13t/a 山西大同煤,为Ⅱ类烟煤
含S量<0.8%;灰分<15%,低位发热量5500Kcal/kg
6 电 206.12万KWh 卢龙县供电所
7 水 84550.5m3/a 卢龙县城市自来水管网

(2)工艺分析
燃煤由汽车运至厂区全封闭式储煤场内卸车,煤经受煤口落煤斗进入输煤廊道;在碎煤室破碎后,经转运站经输煤通廊送入锅炉燃烧。产生的热量将传热介质水加热到一定温度,经过一级管网送至换热站,再由换热站将热水送往二次管网和用户。
生产工艺流程及排污节点见图1。

 

 

 

 

 

 

 

 

表2   污染物排放及治理情况一览表
污染类型 污染源 污染物 处置措施 排放去向
废气 1号锅炉房(1台14MW锅炉,1台29MW锅炉) 烟尘、SO2、NOX 冲击式水浴除尘器+生石灰作为碱液,2套 1根50m高烟囱排入大气
 2号锅炉房(1台58MW锅炉) 烟尘、SO2、NOX 低氮燃烧+陶瓷多管旋风除尘器+氧化镁法烟气脱硫工艺,1套 1根80m高烟囱排入大气
 储煤场、碎煤机、煤输送系统、锅炉进煤仓 煤尘 全封闭式储煤场+封闭输煤通廊+喷雾装置,1套 无组织排入大气
废水 生活污水 COD、SS、氨氮 防渗化粪池+污水管网,1套 卢龙县污水处理厂
 生产废水 SS 循环沉淀池,1座 循环使用,不外排
噪声 各生产设备 等效连续A声级 减振基础,建筑隔声;风机类设置消声降噪装置 --
固废 锅炉房 锅炉炉渣 采用渣仓,不设渣场,外售做建材。 --
  硫酸镁 储仓储存,及时外售 --

(3)水平衡分析
给水:水源来自卢龙县城市自来水管网。根据锅炉用水要求,自来水经过软化除氧工艺处理。工程主用水主要为生产用水(少量生活用水利用现有设施)。生产用水为锅炉用水、冲灰水以及除尘器用水。
①锅炉用水:锅炉总用水量90.2t/h,其中新水(软化水)量5.2t/h,循环水水量85.0t/h;一级管网循环水量997.5t/h,设计渗漏损耗3.7t/h。
②除灰用水:除灰系统用水量为0.5t/h,全部利用软化水系统排水。
③除尘系统补充用水:除尘总用水量为202.8t/h,其中补水2.8t/h,循环水200t/h。系统补水来自锅炉排水(0.5t/h)、软化水系统排水(1.3t/h)、除灰池排水(0.5t/h)和新水(0.5t/h)。
④生活用水:锅炉房增加劳动定员8人,增加用水量0.5t/d。用水设施利用现有工程。
排水:软化水器排污水和锅炉排污水进入除尘脱硫系统,重复利用。整个生产系统无生产废水外排,少量生活污水随现有工程排水系统排放。
项目用排水情况见表3,水平衡图见图2。

 

表3   锅炉房用、排水情况一览表
用水部位 总用水量(t/h) 新水量(t/h) 循环水量(t/h) 重复用水(t/h) 损耗(t/h) 排放量(t/h)
软化水系统 6.5 6.5 0 0 0 1.3①
锅炉 90.2 5.2② 85 0 3.7 1.5③
除灰系统 1.0 0 0 1.0④ 0.5 0.5⑤
除尘脱硫系统 202.8 0.5 400 2.3 2.3 0
注:①软化水系统排水进入除尘脱硫系统,重复利用;②软化后的新水;③进入除灰池、除尘脱硫系统重复利用;④利用锅炉排水;⑤进入除尘脱硫系统,重复利用。

项目水平衡分析见下图。

 

 

 

 

 


(4)总量控制指标
该公司重点污染物的总量指标为:
COD:0t/a,NH3-N:0t/a,SO2:157t/a,NOX:100.4t/a。
(5)现有工程存在的问题
①根据河北省人民政府《关于强力推进大气污染综合治理的意见》及《河北省燃煤锅炉治理专项实施方案》、秦皇岛市人民政府《关于强力推进大气污染综合治理的实施意见》(秦发[2017]5号)、《秦皇岛市燃煤锅炉治理专项实施方案》及卢龙县人民政府《关于强力推进大气污染综合治理的实施意见》(卢发〔2017〕4号)要求,该公司现有的1台14MW锅炉属拆除之列。
②现有锅炉除尘脱硫措施无法满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3特别排放限值的要求,需进行改造。
3、技改工程概况
(1)技改内容
现有的1台14MW锅炉拆除,对现有两台(29MW+58MW)锅炉脱硫除尘系统进行技术改造:
①将陶瓷多管除尘器改为布袋除尘器。每台锅炉对应1台除尘器(1台29MW,1台58MW)。
②将氧化镁法脱硫工艺改为石灰-石膏湿法脱硫工艺,采用2台锅炉合并一台脱硫塔进行脱硫处理的布置方式。
(2)全厂定员与工作制度:本项目不新增劳动定员,由企业内部调剂解决。仍采用四班三运转八小时工作制,年工作小时数不变,仍为3240小时。
(3)项目实施进度:本项目建设期为3个月,从2017年10月1日至2017年12月31日。
(4)项目总投资:本技术改造项目总投资为2000万元。全部为环保投资。
(5)新增设备一览表:
表4   项目新增设备一览表
序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注
一 烟气系统    
1 29MW脱硫原烟道 材质:Q235A;2000mm×900mm,壁厚6mm 米 65 
2 58MW脱硫原烟道 材质:Q235A;1400mm×3200mm,壁厚6mm 米 10 
3 脱硫净烟道 材质:Q235A+防腐;3200mm×1400mm,横向设立加强筋,壁厚6mm 米 35 
4 各挡板门  台 3 
5 各膨胀节  个 6 
二 脱硫系统    
1 脱硫塔 φ5.4m×H28.3m,碳钢+玻璃鳞片防腐 座 1 
2 喷淋层 层间距2m,材质FRP,树枝状布置 层 3 
3 喷嘴  只 66 
4 除雾器 增强PP,平板式,两级,含四层冲洗管件 套 1 
5 循环泵 离心式浆液泵,全合金钢。Q=1000m3/h,H=18/20/22m 台 3 
6 石膏排出泵  台 2 
7 氧化风机 罗茨式,Q=700m3/h,H=110kPa,电机功率:45KW 台 2 
三 浆液制备系统    
1 石灰粉仓 有效容积54m3,φ=4.5m直筒部分H=4.5m,锥体部分H=5m 座 1 
2 石灰浆液箱 有效容积:20m3,φ3m×H3.5m;材质:碳钢涂磷 座 1 
3 石灰浆液箱搅拌器 顶进式搅拌机,电机功率3kW 台 1 
4 供浆泵 离心式泵;Q=5m3/h,H=25m;电机功率:4kW,变频 台 2 
5 流化风机 罗茨式:Q=2.68m3/min,H=68.6kpa,电机功率:7.5kW 台 2 
6 流化风机电加热棒 出口温度150℃,功率15kW 台 1 
四 石膏后处理系统    
1 石膏旋流器 入料:10m3/h,出料浓度:45-55%wt;备用2旋流子 台 1 
2 真空皮带机 石膏产量1.5t/h 台 2 
3 真空泵 皮带机配套 台 2 
4 汽水分离器 皮带机配套 台 2 
5 滤布冲洗水泵 皮带机配套 台 2 
6 滤布冲洗水箱 皮带机配套 台 2 
7 滤液返回泵 型式:液下泵
Q=30m3/h,H=20m;N=5.5kW 台 2 
五 脱硫废水处理系统    
1 中和箱 LBH=1000×1000×2500mm 座 1 
2 沉降箱 LBH=1000×1000×2500mm 座 1 
3 絮凝箱 LBH=1000×1000×2500mm 座 1 
4 澄清池 LBH=3000×3000×3000mm 座 1 
5 外排污水泵 Q=2m3/h,H=10m,2.2kW 台 2 
6 搅拌机 R=45r/min,D=700mm,2.2kW 台 2 
7 搅拌机 R=25r/min,D=700mm,2.2kW 台 2 
8 搅拌机 R=45r/min,D=200mm,2.2kW 台 5 
六 工艺水系统    
1 工艺水箱 碳钢Q235-B;V=10m3,φ2.2m×H3m;油漆防腐 套 1 
2 工艺水泵 离心泵;Q=60m3/h,H=55m;电机功率:18.5kW 台 2 
七 29MW布袋除尘器    
1 本体 SKT1800 台 1 
2 滤袋 φ160×6000PPS 条 600 
3 袋笼 φ155×5995 条 500 
八 58MW布袋除尘器    
1 本体 LDC4340 台 1 
2 滤袋 φ160×6000PPS 条 1440 
3 袋笼 φ155×5995 条 1440 

(6)能源消耗
项目能源消耗不发生变化,仍为年耗煤量39337.13t/a,灰分≤12%,硫分≤0.5%。
项目用电由市政电网提供,主要用于设备及照明。
(7)项目给排水
项目用水系统不发生变化,整个生产系统无废水外排。
项目无新增员工,因此无新增生活污水外排。
4、环保措施
(1)废气
锅炉燃煤烟气采用“低氮燃烧+布袋除尘器+石灰石-石膏脱硫”处理工艺处理。两台蒸汽锅炉各建一套“低氮燃烧+布袋除尘器”,共用一套“石灰石-石膏脱硫”除尘脱硫装置,设计除尘效率为98.35%,脱硫效率为84%,NOx去除率30%,处理后烟气经1根80米高烟囱排放。技改工程完成后,污染物排放情况见下表。
表5   技改完成后污染物排放情况表
锅炉 现有排放量 技改削减量 最终排放量
 SO2 颗粒物 NOX SO2 颗粒物 NOX SO2 颗粒物 NOX
1台14MW 36.7 7.7 21.1 36.7 7.7 21.1 0 0 0
1台29MW 75.9 16.1 43.6 40.3 10.7 0 35.6 5.4 43.6
1台58MW 44.4 13 35.7 8.7 7.6 0 35.7 5.4 35.7
总计 157
36.8
100.4
85.7
26
21.1
71.3
10.8
79.3


(2)废水
项目生产废水主要为锅炉排污水及软化器冲洗水,经除渣沟沉淀后,用于除尘器除尘、脱硫补水,无生产废水排放。
(3)噪声
声源主要为风机、泵类噪声。这些设备置于封闭厂房内、密闭门窗,并安装减震基础、消声器。
(4)固废
炉渣、除尘灰、脱硫渣作为建材原料外售再利用。
5、政策符合性
本项目为脱硫除尘系统的提标改造工程,符合《产业结构调整指导目录》(2011年本)(修订)中鼓励类:“二十二 11、城镇集中供热建设和改造工程”;“三十八 15、三废综合利用及治理工程”。本项目不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》中规定的限制、淘汰类,项目建设符合国家产业政策要求。
项目改造位于原有锅炉房内,不新增用地,各项配套设施完善,选址合理。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:
1、废气
(1)锅炉废气:
设锅炉3台,1号锅炉房(2台锅炉)耗煤量为22000t/a,2号锅炉房(1台锅炉)耗煤量为17337.13t/a,硫分≤0.8%,灰分≤15%。1号锅炉房(1台14MW锅炉,1台29MW锅炉)设“冲击式水浴除尘器+生石灰作为碱液”2套,除尘效率≥95%,脱硫效率≥60%,处理后废气沿1根50m高烟囱排入大气;2号锅炉房(1台58MW锅炉)设“低氮燃烧+陶瓷多管旋风除尘器+氧化镁法烟气脱硫工艺”1套,除尘效率≥96%,脱硫效率≥80%,脱硝效率≥30%,处理后废气沿1根80m高烟囱排入大气。
全厂污染物排放量为:SO2:157t/a,NOX:100.4t/a。
(2)煤尘:
项目燃煤堆场为全封闭式储煤场,汽车装卸在储煤场内进行,输煤廊、转运站、破碎室等设施和设备均为全封闭设计和建设,产生的煤尘颗粒物在封闭室内自然降落,对外环境影响很小。
2、废水
(1)生产废水
工程生产废水来自软化器排污水和锅炉排污水。这些废水首先送至锅炉房除渣沟,用于锅炉除渣,然后用泵打至除尘器作为补水,进行除尘、脱硫。生产废水全部实现了再利用。水量不足时,再补充一定量的新水。整个系统的废水一部分被炉渣、脱硫除尘渣带走,另一部分蒸发损耗,无生产行废水外排;企业用水来自市政自来水管网,不抽取地下水资源,不会对区域地下水流场及水位产生不利影响;厂区不设渣场,储煤场设为全封闭式,地面为混凝土硬化,可有效防止污染物下渗对地下水水质造成污染。因此,项目采取的措施可行。
(2)生活污水
生活污水经原有化粪池处理后,排入城市污水管网至卢龙县污水处理厂进行处理,废水中主要污染物为COD、SS和NH3-N排放浓度满足《污水综合排放标准》三级标准和卢龙县污水处理厂进水水质要求,化粪池进行防渗处理,经管道排入厂区北侧的市政污水管道,措施可行。
3、噪声
项目主要噪声源为鼓风机、引风机、各种泵类等,通过采取有效措施,厂界环境噪声贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区标准。厂界及敏感点处声环境满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类功能区标准,措施可行。
4、固体废物
项目产生的锅炉炉渣及除尘器灰渣(包括除尘灰和硫酸镁)全部外售。软化水处理装置更换产生的废树脂由厂家进行回收。生活垃圾定期交由环卫部门清运处理。
本工程产生的固体废物全部得到妥善处置和综合利用。合理处理处置产生的各种固体废物后,项目的运营对周围环境影响不大,措施可行。
 
建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):
1、地理位置:卢龙县地处河北省东北部,燕山南麓,明长城脚下,区位在北纬39º43′00″~40º08′42″,东经118º45′54″~119º08′06″之间。东西横距28km,南北纵距47km。畛域面积961km2。县治古城历为郡州路府治所,明清时期为京东第一府,两京要塞,畿辅重镇,为兵家必争之地。周与五县为邻,东连抚宁,南接昌黎,西南隔滦河与滦县相望,西濒青龙河与迁安市为邻,北与青龙满族自治县以长城为界,东距秦皇岛市区82km,西距首都北京225km,西南距省会石家庄432km。
卢龙永平热燃有限公司位于卢龙县县城永旺大街南侧与自强路交口处。厂区北侧隔友利工程处的砂石原料堆存及搅拌场为永旺大街,再以北为秦皇岛耘垦牧业有限公司;东北角为卢龙永平热燃有限公司在建的CNG气站;东侧隔空地及废品站约64m为胡家仙河村村民住宅;南侧为胡家仙河村农用地及几户村民住宅房屋,最近的村民房屋距离厂界约13m;西侧为砂石堆场及胡家仙河村村民房屋,其中,胡家仙河村村民房屋位于厂区西南边界外约10m处;西北角约30m处为1处变电站。除胡家仙河村外,最近的敏感点为距离厂界西南340m处的东方之珠小区,除此之外,其余的小区、村庄等环境敏感点均距离厂区700m以外。
锅炉房中心地理坐标为东经118°53'36.58",北纬39°53'49.35"。本项目改造位于现有锅炉房内,地理位置见附图1。
2、地形、地貌
卢龙县地处华北平原之边缘地带,属低山丘陵县。境内山峦起伏重叠,河川纵横切割,地表凹凸不平。地势北高南低,自西北向东南倾斜,呈梯状分布,海拔627~22.7m,绝对高差599.3m,最高点在刘家营乡尖山槐,最低点在孟柳河乡阎深港村北深水港。北部刘家营乡下庄一带,南部石门镇一带有喀斯特地貌(岩溶地形)生成。
境内大部分地区为山地和丘陵,北部多高山,中部多丘陵,南部为盆地和平原。全县低山面积占总面积的10.4%,丘陵面积占总面积的71.7%,盆地面积占总面积的17.9%。
(1)低山区。绝对高度500~1000m,相对高度100~500m地区,主要分布在长城沿线和老绝顶、城山、阳山、冠座顶山、武山等地,面积150305亩,占全县总面积的10.4%,为造林种草的适宜地区。
(2)丘陵区。绝对高度在500m以下,相对高度在50~200m之间,坡度在1/200以上地区。面积1032644亩,占全县总面积的71.7%,其中残积物面积约占55.6%,洪冲积面积约占44.4%。主要分布于县域北部和中部地区。
(3)盆地平原区。绝对高度100m以下,坡度1/200以下的地区,面积258551亩,占全县总面积的17.9%。较大规模的平原有青龙河河谷平原、西洋河扇形冲积平原、饮马河冲积平原。河谷平原土质肥沃,地下水埋深浅,为境内农业高产地区。
技改项目所在地属于盆地平原区,地势比较平坦。
3、地质特征
卢龙县位于新华夏系燕山褶皱带东段,至今仍在活动。燕山隆起区生成于华北洪冲击平原形成之前,洪冲击物基底和古潜山底层相伴而生。由于燕山运动的直接影响,中部形成“S”形皱脊延至境南,中部东偏北形成块状隆起,西部形成裂谷,经第四纪洪冲击逐渐沉淀堆积,地表径流汇集冲刷,形成青龙河-滦河河谷平原;东北部和东南部,形成沉降带,第四洪冲击物堆积,形成西洋河扇形盆地、饮马河山前冲积扇平原和6大盐碱港洼。
境内古地层出露比较齐全。有隐生宙太古代变质岩;元古代震旦纪沉积岩;显生宙古生代寒武纪砂岩和奥陶纪石灰岩;中生代侏罗纪安山岩、凝灰岩和燕山运动前期火成岩;新生代第四纪松散物堆积。
4、水文及水文地质
卢龙县境内共有大小河流二十四条,分属滦河、洋河、饮马河三个水系,主要河流有滦河、青龙河、西洋河、饮马河,分属于四条主要河流的支流小河共有二十条,多为季节性山洪河道,源短流急,汛期暴涨暴落,全县河道总长302km,河网密度0.31km/km2,多年平均径流深在200-250mm之间,多年平均径流量为1.3428亿m3。
卢龙县水文地质类型分为三个大区,六个亚区。
(1)山前洪冲积扇区分布于青龙河、教场河、西洋河和饮马河沿岸,分为两个亚区;第一为含水富区,含水层平均埋深5~40m,厚度5~15m,含水层地质结构为粗砂类卵石。静、动水位变幅在2~5m,单井出水量30~60m3/h;第二为含水弱区,含水层埋深5~40m,厚度5~40m,含水层地质结构为粗砂和中细砂。静、动水位变幅在2~8m,单井出水量10~30m3/h。
(2)岩石石缝含水区分布于陈官屯乡、双望镇、刘田各庄镇东部和木井乡北部,含水层埋深3~20m,厚度10~25m,含水层地质结构为风化岩破碎石。静、动水位变幅在2~10m,单井出水量2~5m3/h。
海拔80m以上和个别平原突起海拔50m以上低山区地下水可分为三个亚区。第一为较少含水区,分布于卢龙镇台上丘陵、燕河营附近和木井乡北部邸柏各庄一带,含水层埋藏深度4~20m,厚度10~25m,含水层地质构造为风化层破碎石和细砂层。静、动水位变幅在4~30m,单井出水量1~2m3/h。第二为缺水区,分布与木井乡山地、武山、上兴隆庄和土山一带。含水层埋藏深度4~20m,厚度10~25m,含水层地质结构为破碎石灰岩和页岩;静、动水位变幅在4~10m,单井出水量0.2~1m3/h。第三为自流泉区,分布于县境西北部,青龙河以北岩溶地貌地带,主要集中分布于鹿尾山北部,东风村东南部和下庄西北部等地山脚下,含水层埋深150~180m,位于页岩底部。静、动水位变幅在7~15m。
5、气候特征
卢龙县属暖温带大陆性季风气候,四季分明,气候宜人,历年最高气温39℃(1972年7月16日),最低气温-22.7℃(1978年12月29日),年平均气温10.7℃。雨量集中在七、八月份,历年平均降雨量725mm。历年平均相对湿度60%,历年最大冻土深度88cm,无霜期169天左右。年日照时间较长,日照时数达2778h,太阳辐射较强,年辐射总量达125.806kcal/cm2。县境12月到次年2月多西北风,3~6月份偏西南风,7~8月份多东北风到东南风,9~11月多西南风,常年主导风向为西南风。年平均风速2.4m/s。

 

 

 

 

 


社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):
1、行政区划与人口状况
截至2016年,卢龙县辖9个镇、3个乡,548个行政村。9个镇即:卢龙镇(辖80个行政村)、燕河营镇(辖35个行政村)、双望镇(辖45个行政村)、刘田各庄镇(辖76个行政村)、石门镇(辖49个行政村)、潘庄镇(辖27个行政村)、木井镇(辖55个行政村)、陈官屯镇(辖34个行政村)、蛤泊镇(辖41个行政村);3个乡为:印庄乡(辖40个行政村)、刘家营乡(辖15个行政村)、下寨乡(辖37个行政村)。县人民政府驻卢龙镇。
2000年第五次人口普查统计,卢龙县境内有汉族397829人,占总人口的98.6%,蒙古族166人,回族243人,藏族4人,维吾尔族3人,苗族24人,彝族18人,壮族661人,布依族22人,朝鲜族67人,满族4317人,侗族4人,瑶族98人,白族8人,土家族21人,傈僳族2人,畲族2人,水族4人,达斡尔族3,仫佬族28人,布朗族1人,毛南族4人,仡佬族3人,锡伯族7人,鄂温克族1人,鄂伦春族3人。
2、社会经济情况
第一产业方面,卢龙县农业五大主导产业:甘薯、酒葡萄、设施蔬菜、石门核桃、畜牧养殖。全县市级以上农业产业化龙头企业6家,总数达到67家。2012年申报蔬菜绿色产品3个,无公害蔬菜产品15个,注册蔬菜商标5个。
第二产业方面,卢龙县规模以上工业企业47家,2016全年累计完成现价工业产值33.41亿元,完成工业增加值7.37亿元。
第三产业方面,截止至2016年,卢龙县完成鲍子沟、六峪山庄、桃林口3A级景区申报工作。法华寺复建一期工程完成主体建设。西城墙局部修复、元代码头遗址修复工程已完成各项开工手续;成功举办了永平府古城保护开发研讨会;永平府城墙被列为第七批国保单位,并完成整体修复方案设计,蔡家坟考古试挖掘工作取得阶段性成果。总投资1.2亿元的秦皇岛龙飞物流有限公司和总投资0.9亿元的秦皇岛武山物流有限公司新建物流仓储中心项目均已投入运营,佰工物流仓储中心项目正在积极推进。完成了投资70万元的刘家营市场二期工程。
3、环境功能区划
根据《秦皇岛市环境保护“十三五”规划》,项目所在地环境空气质量执行二类区标准,声环境质量执行2类区标准。项目所在区域内无文物古迹等敏感保护目标。

 
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等):
1、环境空气
根据常规监测资料可知,评价区环境空气中PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、HCl24小时平均值均达《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准要求。
SO2、NO2、CO、O3的1小时平均值均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准要求。
2、声环境
常规监测资料显示,区域声环境满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

主要环境保护目标(列出名单及保护级别):
表5   环境保护对象及保护目标
保护对象 保护目标 人口
(人) 方位 与厂界距离(m) 与烟囱距离(m) 保护要求
环境空气 胡家仙河村 1442 W 10 136 环境空气满足GB3095-2012二级标准要求
   E 64 125 
   S 13 96 
 小王庄村 372 NNE 2265 2344 
 刘太和庄村 325 NNE 2441 2506 
 小高庄村 504 NNE 1777 1855 
 大莫营村 938 NE 1910 1972 
 田家仙河村 317 NE 1298 1463 
 朱家仙河村 399 NE 843 907 
 李家仙河村 699 ENE 775 829 
 郑(虎)庄村 671 E 1717 1775 
 韩楼村 217 SE 1187 1240 
 赵庄子村 1419 S 1272 1308 
 孙庄村 853 SE 2287 2348 
 饮马河村 710 SE 1808 1878 
 下枣园村 603 SSE 2160 2236 
 白庄子村 310 S 2286 2321 
 王郎庄 289 SSW 2402 2476 
 县委党校 -- SW 2190 2310 
 县政府 -- SW 743 845 
 阳光水岸小区 3166 SW 1368 1473 
 迎宾花苑小区 2949 SW 915 1037 
 东方之珠小区 2601 SW 340 451 
 范庄村 1922 W 1618 1742 
 三里庄村 940 WNW 1051 1212 
 五里台村 815 N 830 927 
 万庄村 243 SSW 1343 1415 
声环境 胡家仙河村 25 W 10 136 声环境质量满足GB3096-2008中2类功能区标准要求
  198 E 64 125 
  210 S 13 96 

 

 

 

 

 


 
评价适用标准





准 1、《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;
2、《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。






准 1、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃煤要求;
颗粒物:30mg/m3,SO2:200mg/m3,NOx:200mg/m3,汞及其化合物:0.05mg/m3,烟气黑度(林格曼黑度):1级
烟囱最低允许高度:45米
2、《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。
标准值:昼间60dB(A),夜间50dB(A)





标 企业现有排放总量为COD:0t/a,NH3-N:0t/a,SO2:157t/a,NOX:100.4t/a。根据原有环评报告,企业污染物排放情况见下表:
表6   污染物排放“三本帐”及总量控制指标
污染因子 技改扩建前排放量 技改扩建项目排放量 “以新带老”削减量 技改扩建完成后总排放量 原有总量控制指标 建议总量控制指标
颗粒物 36.8 10.8 36.8 10.8 - 10.8
SO2 157 71.3 157 71.3 157 71.3
NOx 100.4 79.3 100.4 79.3 100.4 79.3
     
根据原环评,公司1台14MW+1台29MW锅炉污染物排放量为:SO2 112.6t/a、颗粒物23.8t/a、NOX 64.7t/a;1台58MW锅炉污染物排放量为:SO2 44.4t/a、颗粒物13t/a、NOX 35.7t/a。
本次工程将现有的14MW锅炉拆除,减少污染物排放量(按比例计算)为:SO2 36.7t/a、颗粒物7.7t/a、NOX 21.1t/a;脱硫、除尘设施改造后,仍可减少污染物排放量SO2 49t/a、颗粒物18.3t/a。本项目改造完成后,污染物排放量为:SO2 71.3t/a、颗粒物10.8t/a、NOX 79.3t/a。
建议企业总量指标为,即COD:0t/a,NH3-N:0t/a,SO2:71.3t/a,NOX:79.3t/a。
 
建设项目工程分析
工艺流程简述(图示):

 

 

 

 

 

 


         技改内容

图3   生产工艺流程、排污节点图

 

主要污染工序:
表7   污染产生工序及治理措施
种类 污染工序 污染因子 治理措施及排放去向
废气 锅炉燃煤 烟尘、SO2 湿法脱硫除尘器,大气
固废 布袋除尘器 除尘灰 外售作建材,综合利用
 脱硫系统 脱硫渣 外售
噪声 Leq(A) 风机 建风机房,安装减振机壳、加消声器

 
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型 排放源
(编号) 污染物
名称 处理前产生浓度
及产生量(单位) 排放浓度及
排放量(单位)




物 锅炉烟囱 颗粒物
SO2 36.8t/a
157t/a 30mg/m3,10.8t/a
200mg/m3,71.3t/a



物 锅炉、软水器、脱硫 —— —— ——



物 脱硫系统 脱硫渣 494.6t/a 0t/a
 锅炉 灰渣等 9740t/a 0t/a

声 项目噪声源为鼓、引风机、水泵、循环泵,其噪声值在70-90dB(A)之间。

它 
主要生态影响(不够时可附另页)

 
环境影响分析
施工期影响简要分析:
本项目施工内容仅为设备的安装,时间较短,影响较小,故评价中不再对施工期环境影响进行分析。
营运期环境影响分析:
项目营运期产生的主要污染为:锅炉烟气、脱硫渣以及噪声。
1、废气
项目原有1台29MW锅炉配有1套“冲击式水浴除尘器+生石灰作为碱液”除尘脱硫系统,原有1台58MW锅炉配有1套“陶瓷多管旋风除尘器+氧化镁法”除尘脱硫系统,现改造成:①将陶瓷多管除尘器改为布袋除尘器。每台锅炉对应1台除尘器(1台29MW,1台58MW)。②将氧化镁法脱硫工艺改为石灰-石膏湿法脱硫工艺,采用2台锅炉合并一台脱硫塔进行脱硫处理的布置方式。
根据设计,污染物排放浓度满足以下要求:颗粒物≤30mg/m3,SO2≤200mg/m3,NOx≤200mg/m3。
1台58MW:根据锅炉设计燃煤量(耗煤量39337.13t/a)计算,燃煤烟气污染物SO2、NOX、烟尘产生浓度分别为SO21243.9mg/m3、颗粒物1822mg/m3、NOX285.9mg/m3,产生量分别为SO2221.9t/a、颗粒物325.1t/a、NOX51.0t/a。按照设计排放浓度分别为SO2200mg/m3、颗粒物30mg/m3、NOX200mg/m3,符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃煤要求,污染物排放量分别为SO235.7t/a、NOX35.7t/a、颗粒物5.4t/a,满足总量控制指标要求(SO2:157t/a,NOX:100.4t/a)。
表8   锅炉烟气污染物产生排放情况表
污染源种类 锅炉烟气
 SO2 颗粒物 氮氧化物
废气量(Nm3/h) 55060
年工作小时数(h) 3240
产生浓度(mg/m3) 1243.9 1822 285.9
产生量(t/a) 221.9 325.1 51.0
排放浓度(mg/m3) 200 30 200
排放量(t/a) 35.7 5.4 35.7
标准值(mg/m3) 200 30 200
达标情况 达标 达标 达标
排气筒参数 烟囱地面高度80m,出口内径3.0m
治理措施 除尘脱硫系统处理效率,η颗粒物≥98.35%,ηSO2≥84%,ηNOX ≥30%

技改前,锅炉污染物排放量为:SO2 44.4t/a、NOX 35.7t/a、颗粒物13t/a,本项目实施后,减少污染物排放量:SO2 8.7t/a、颗粒物7.6t/a,对环境质量的改善为正效益。
1台29MW:根据原环评,燃煤烟气污染物SO2、NOX、烟尘产生浓度分别烟尘排放浓度为90mg/m3,排放量16.1t/a,SO2排放浓度为426.7mg/m3,排放量75.9t/a,NOX排放浓度为245mg/m3,排放量43.6t/a,技改后,按照设计排放浓度分别为SO2200mg/m3、颗粒物30mg/m3,污染物排放量分别为SO235.6t/a、颗粒物5.4t/a,减少污染物排放量:SO240.3t/a、颗粒物10.7t/a,对环境质量的改善为正效益。
综上,技改完成后,减少污染物排放量:SO249t/a、颗粒物18.3t/a,对环境质量的改善为正效益。
2、废水
工程变更后不涉及废水排放的变化,不抽取地下水资源,不会引起地下水流场或地下水位的变化。因此,工程变更后对水环境的影响与原环评基本一致。
3、固废
变更后,项目产生的固体废物仍为生产废物和生活垃圾。锅炉炉渣、脱硫渣及除尘器灰渣全部外售。软化水处理装置更换产生的废树脂由厂家进行回收。生活垃圾定期交由环卫部门清运处理。
本工程产生的固体废物全部得到妥善处置和综合利用。合理处理处置产生的各种固体废物后,项目的运营对周围环境影响不大。
4、噪声
工程仅对锅炉烟气脱硫除尘系统工艺进行变更,其他内容不变。位置与原环评一致。因此,本次变更不会造成工程噪声源的明显变化。
项目主要噪声源仍为锅炉配套的鼓风机、引风机、各种泵类等,通过采取有效措施,工程投产后对厂界及敏感点处的声环境贡献值与原环评预测情况基本一致,厂界环境噪声贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区标准。与现状值叠加后,厂界昼、夜环境噪声增量不大,仍可满足《声环境质量标准》2类标准要求。敏感点胡家仙河村村民住宅处声环境满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类功能区标准,在采取隔声、降噪措施后项目噪声对周围声环境影响较小。


 
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型 排放源
(编号) 污染物
名称 防治措施 预期治理效果




物 锅炉烟囱 烟气量
颗粒物
SO2
NOx 烟气采用2套“低氮燃烧+布袋除尘器”,共用1套“石灰石-石膏脱硫”除尘脱硫装置,设计除尘效率为98.35%,脱硫效率为84%,NOx去除率30%,处理后烟气经1根80米高烟囱排放。 达标,对环境影响较小



物 锅炉、软水器、脱硫 —— 排入除渣沟沉淀后用于除尘器用水 对环境影响较小



物 脱硫系统 脱硫渣 外售作建材,综合利用 外售,对环境影响较小
 锅炉 灰渣等 外售作建材,综合利用 

声 经建筑隔声、消声、结构减振、距离衰减等综合降噪措施后,厂界噪声达标。

它 
生态保护措施及预防效果
无。

 

 
结论与建议
结论:
1、技改工程内容
现有的1台14MW锅炉拆除,对现有两台(29MW+58MW)锅炉脱硫除尘系统进行技术改造:
①将陶瓷多管除尘器改为布袋除尘器。每台锅炉对应1台除尘器(1台29MW,1台58MW)。
②将氧化镁法脱硫工艺改为石灰-石膏湿法脱硫工艺,采用2台锅炉合并一台脱硫塔进行脱硫处理的布置方式。
本项目不新增劳动定员,由企业内部调剂解决。仍采用四班三运转八小时工作制,年工作小时数不变,仍为3240小时。本项目建设期为3个月,从2017年10月1日至2017年12月31日。本技术改造项目总投资为2000万元。全部为环保投资。
2、环境质量现状及存在的环境问题
项目所在区域环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;区域声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。
3、环境可行性结论
本次技改项目属于环保工程,项目实施后,能有效减少全厂污染物中颗粒物、SO2排放量,有利于改善周围空气质量。
4、总量控制结论
本项目改造完成后,可减少污染物排放量SO2 85.7t/a、颗粒物26t/a,仍旧满足总量控制指标要求。建议企业总量指标为,即COD:0t/a,NH3-N:0t/a,SO2:71.3t/a,NOX:79.3t/a。
5、项目实施后环境质量变化情况
项目实施后,能有效减少全厂污染物中颗粒物、SO2排放量,有利于改善周围空气质量。
6、综合结论
综上所述,本项目为环保工程,符合国家相关产业政策,建成后,有利于改善周围空气质量,因此,项目从环保角度讲可行。
建议:
(1)严格环境管理,确保除尘脱硫设施正常运转;
(2)认真执行三同时制度,确保环保措施落实到位。
表9   环境保护“三同时”验收一览表
治理
类别 排放源 控制因子 治理设施
及处置方法 数量 治理能力 投资
(万元)
废气 锅炉 颗粒物 布袋除尘器系统 2套 除尘效率为98.35%,颗粒物≤30mg/m3 2000
  SO2 石灰石-石膏脱硫系统 1套 脱硫效率为84%,SO2≤200mg/m3 
噪声 鼓、引风机、水泵、循环泵 Leq(A) 置于室内经建筑隔声、设备安装减振基础,风机出口安消声器 1套 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区标准要求 
其他 现有的1台14MW锅炉拆除 --
环保投资总额 2000
项目总投资2000万元,环保投资比例为100%
  

 

 

 

 


预审意见:

 

 

 

                                         公   章
经办人:                                 年    月    日
下一级环境保护行政主管部门审查意见:

 

 

 


                                          公   章
经办人:                             年    月    日

 

 
 

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